Liever persoonlijk contact? Jeroen helpt je graag verder.
Jeroen Riemersma
Accountmanager
+31(0)527 636 808
jeroen.riemersma@suplacon.com
Technische informatie
Direct een prijs berekenen? Gebruik ons online portal Plaatwerk365 voor lasersnijden, zetten, handvriendelijk afwerken en verspanen!
Step, dxf/dwg & pdf
STEP
Om een goede werking te garanderen dient het STEP-bestand aan enkele voorwaarden te voldoen. Uiteraard wordt het STEP-bestand door het systeem getoetst en worden fouten gemeld.
Hieronder lees je waaraan een STEP-bestand moet voldoen.
- Schaal 1:1
- Geen afwijkende geometrieën
- Teken tap en soeverein gaten op de kleinste diameter
DXF/DWG
Om een goede werking te garanderen dient de DXF-file aan enkele voorwaarden te voldoen. Uiteraard wordt de DXF-file door het systeem getoetst en worden fouten gemeld.
Hieronder lees je waaraan de DXF-files moeten voldoen.
- Schaal 1:1
- Maateenheid mm
- Vrij van kaders, tekst, maatvoering en dergelijke
- Gesloten contouren en geen overlappende lijnen
- Snijlijnen zijn wit
- Graveringen zijn geel
Om je zo goed mogelijk te kunnen helpen in het leveren van een zuivere werktekening, geven wij de volgende tips:
- Geef per zetting een maat aan en controleer of de juiste tolerantie voldoet
- Zorg ervoor dat de maatvoering volledig is (plaatdikte, breedte, hoogte en buighoek)
- Geef duidelijk aan wat de voor-, achter- en zijaanzicht is
- Indien het een geslepen plaat is, kunt u op de tekening verduidelijken wat de slijprichting moet zijn
- Geef per tapgat het type draad aan
- Geef bij soevereinen per gat de diepte en diameter aan
- Artikelen welke gespiegeld zijn van elkaar, dienen als los artikel te worden geüpload.
Materialen
In onderstaande tabellen kan je zien welke staal-, RVS- en aluminiumsoorten wij aanbieden en in welke plaatdikten. Mocht het door jou benodigde materiaal hier niet bij staan, dan kan je contact opnemen met onze accountmanagers voor een maatwerkofferte.
Indien de maatvoering van jouw product buiten ons snijbereik valt, kan je ons raadplegen voor een maatwerkoplossing. Neem hiervoor contact op via verkoop@suplacon.com.
Lasersnijden
In de onderstaande tabel is de kleinst mogelijke snijdiameter weergegeven dat per materiaalsoort en dikte lasergesneden kan worden.
Maximale productafmeting
Onze lasersnijmachines hebben een snijbereik van 3000mm x 1500mm.
Om de kwaliteit van de snijrand te kunnen borgen, snijden wij minimaal
20mm af van de rand. De maximale snijmaat (LxB) wordt hierdoor;
2980mm x 1480mm
Indien de maatvoering van jouw product buiten ons snijbereik valt kan je ons raadplegen voor een maatwerkoplossing via verkoop@suplacon.com.
Minimale productafmeting
De minimale productafmeting moet groter zijn dan 15×15 mm of een minimale oppervlakte hebben van meer dan 225 mm2.
Verspanen
Tappen
Wij bieden de mogelijkheid voor tapwerkzaamheden aan
- Teken tapgaten op de voorsnij diameter
- Geef op uw PDF werktekening per tapgat het type draad aan
- Alleen lasergesneden gaten kunnen getapt worden (kopse kanten van platen zijn nog niet mogelijk)
* Plaatdikte in mm
* Let op: Staal t/m 20mm, RVS t/m 15mm en ALU t/m 10mm
Soevereinen
Wij bieden ook de mogelijkheid voor soevereinen (gaten verzinken)
- Teken soeverein gaten op de kleinste diameter
- Tijdens het toevoegen van deze bewerking dient de uiteindelijke buitendiameter ingevoerd te worden
- Wij soevereinen alleen gaten met een 90° graden hoek
- Geef op uw PDF werktekening bij soevereinen per gat de diepte en diameter aan
| Plaatdikte | 90 ° | Max. diameter |
|---|---|---|
| 1 t/m 20mm | ● | Ø 50 |
Kanten breken
Suplacon biedt de mogelijkheid om de snijranden af te ronden. Wij snijden onze producten braamvrij, maar de randen kunnen scherp aanvoelen. Om dit te voorkomen bieden wij de mogelijkheid kanten breken in 2 opties aan.
Plaatuitslagen tot 1350 mm breed kunnen handvriendelijk worden afgewerkt op onze Grindingmaster.
Deze machine heeft 8 roterende lamellenborstels welke tegengesteld draaien en aan een hoofdspil zijn bevestigd die eveneens draait. Hierdoor wordt vrijwel richtingloos geschuurd en worden alle randen en gaten goed bereikt.
RVS producten die op deze wijze worden behandeld krijgen een richtingloos geschuurd oppervlak. Indien dit ongewenst is kan het oppervlak (2B) worden beschermd door een folie. Bij de randen zal de folie wel iets worden afgeschuurd. Omdat folie niet losgetrokken wordt van het product en ook niet wordt doorgeschuurd kunnen geslepen RVS producten ook op deze machine handvriendelijk worden afgewerkt zonder het slijppatroon aan te tasten. Suplacon heeft aparte borstelsets voor staal en RVS en twee machines waarin staal en RVS gescheiden in gebruikt wordt.
Kantafronden bij oppervlaktebehandeling
Om te zorgen dat de aangediende laag ook goed aan de randen van het materiaal hecht, moeten de scherpe kanten worden afgerond. De radius waarmee het materiaal moet worden afgebraamd is minimaal R0,1 tot 0,3 mm.
Oxide- en walshuid
Bij het toedienen van een oppervlaktebehandeling dient een oxide- of walshuid verwijderd te worden. Wij snijden staal t/m een dikte van 8 mm met stikstof, hierdoor staat er tijdens het snijproces geen oxidehuid, daarbuiten verwijderen wij deze altijd. Daarnaast adviseren wij om gecoate producten – indien mogelijk – uit te voeren in een gebeitste plaat.
Toepassingen
- Afronding radius in R=0,1 en R=0,3
- Afwerking is dubbelzijdig
- RVS, Staal, Aluminium en Non ferro
- Max. plaatdikte 20 mm
- Max. plaatlengte = 2.980 mm
- Max. plaatbreedte = 1.200 mm
Kleine producten tot circa 150 mm kunnen uitermate efficiënt handvriendelijk afgewerkt worden door deze te trommelen.
Bij dit proces worden de producten in een vibrerende trommel met keramische piramidevormige stenen voor een periode van 30 minuten tot 2 uur rond gedraaid. Hierbij slijpen de steentjes langs de productranden en gat randen waardoor deze lichtjes worden afgerond.
Suplacon heeft aparte trommels voor staal en RVS om te voorkomen dat RVS wordt besmet met staaldeeltjes wat een risico is op corrosie.
Zetgegevens
Aan de hand van de gegevens in onderstaande tabel kunt u controleren of uw product gezet kan worden.
Onze medewerkers controleren standaard op de maakbaarheid en zullen contact opnemen indien een knelpunt wordt gesignaleerd.
Kies de toegepaste grondstof voor gegevens betreffende maximale zetlengte, kleinst mogelijke zetkant en afstand van gat t.o.v. zetting.
Zetmaten
Mogelijkheden kantgereedschap
J10W-mes
Plaatdikte: tot 3mm
Groeven: 06/78, 08/78, 08/30, 12/78, 12/3, 16/78, 16/30, 24/78, 24/30
D10W-mes
Plaatdikte: tot 3mm
Groeven: 06/78, 08/78, 12/78, 16/78, 24/78
C10W-mes
Plaatdikte: tot 5mm
Groeven: 30/78, 40/78, 50/78
D200-mes
Plaatdikte: 6mm en dikker
Groeven: 50/78, 60/78, 60/60, 80/78
RPK-mes
Plaatdikte: tot 5mm
Groeven: 08/78, 12/78, 16/78, 24/78, 30/78, 40/78
Lassen
Lassen bieden wij bij Suplacon aan met de volgende technieken:
- MIG & MAG Lassen
- TIG Lassen
- Puntlassen (weerstandslassen)
Hiermee worden bijvoorbeeld moeren in gaten vast gezet of platen vlak op elkaar gekoppeld - Stiftlassen (projectielassen)
Hierbij worden draadeinden op de plaat geschoten, wat gebruikt kan worden bij de montage van het product
Afwerken lasproduct
Het netjes afwerken van gelaste producten doen wij vervolgens door middel van:
- Schuren + trillen
- Slijprichting herstellen
- Reiniging met Greinox
- Beitsen & passiveren (extern)
- Parelen (extern)
Het afwerken van de producten gebeurt wegens verschillende redenen: esthetische redenen, de corrosieweerstand verhogen, of hygiënische toepassingen zodat er minder snel vervuiling aanhecht aan de producten.
Ook zijn we in het bezit van een robot en cobot. Het verschil hiertussen is het automatiserend karakter. We kunnen daarom bij grote productseries overwegen om deze systemen toe te passen. Dit zorgt voor een hoge efficiëntie bij repeterende producten.